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反应促进剂的作用原理是什么?

发布时间:2016-09-12 文字来源:未知 点击数:

        六价铬钝化剂在钝化时的氧化性很强,可以使镀锌层氧化成锌离子,而自身还原成三价铬,所以曾被称为反应型钝化剂。三价铬在钝化时不会发生化学反应,只是以其不溶于水的特性机械地附着在镀锌板表面,所以曾被称为附着型钝化剂。介于两者之间的既有六价铬又有三价铬的钝化剂叫做反应附着型钝化剂。
        为了弥补三价铬给钝化液的反应性能带来的影响,第二代钝化剂中增加了反应促进剂的成分。
       反应促进剂一般都是酸类,最常用的是磷酸。在钝化剂中加入磷酸,最基本的变化是游离酸的增加。三价铬酸HGrO2的酸性很弱,在水溶液中大多以化合状态存在,游离态的GrO2-较少存在。钝化液中三价铬浓度提高以后使游离态的酸减少,磷酸作为中强酸,在溶液中PO43-和H+的浓度较高,加入到钝化液中使游离酸增加以后会带来一系列的作用:
   (1)钝化液的反应性能提高。H+浓度的提高有利于钝化膜形成反应的进行,促进镀锌层氧化为锌离子,使钝化膜厚度的均匀性提高。这就有利于提高钝化效果,改善镀锌层的防腐性能。经试验和生产实际验证,即使在老化失效的钝化液中,加入磷酸,也能使产品的抗烟雾试验时间提高。
  (2)产生黄斑缺陷减少。酸的加入使三价铬在水溶液中以阳离子状态存在,形成了磷酸二氢铬Gr(H2PO43,也使六价铬酸根GrO42-变成了重铬酸根Gr2O72-,使铬的颜色发生了变化,这就使产品的黄斑缺陷大为减少,改善了产品的外观。
  (3)提高钝化膜的自愈修复功能。酸的加入使六价铬酸根转变成重铬酸根,其酸性得到了提高,在使用中自愈修复时间变短,性能改善,更能发挥出其特有的效果,改善镀锌板的使用性能。
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